Diễn viên Phim Vs Phim Thổi

Quá trình thổi màng cũng tương tự như việc thổi phồng một quả bóng bay khổng lồ.

Quá trình diễn viên phim giống như một thác nước chảy xuống.

• Quy trình: Polyme nóng chảy thoát ra khỏi khuôn chữ T{0}}dẹt (khuôn xẻ) và chảy xuống dưới như một tấm màn.

• Làm mát: Chất tan chảy tiếp xúc trực tiếp với một cuộn làm lạnh lớn đang quay, tại đó nó được làm nguội nhanh chóng và đông cứng lại nhờ bề mặt kim loại có nhiệt độ-thấp.

• Kéo- ra: Màng đã nguội được cắt tỉa, kéo căng theo hướng máy và cuối cùng được quấn thành cuộn.

[Từ khóa]: Đ{0}}chết; làm lạnh cuộn-; chủ yếu là kéo dài một trục.

• Người chiến thắng: Dàn diễn viên phim

Nguyên tắc: Màng đúc nhanh chóng được làm nguội bằng cuộn làm lạnh, giúp ngăn chặn đáng kể quá trình kết tinh polymer và tạo ra cấu trúc tinh thể mịn.

Hiệu suất: Độ trong suốt tuyệt vời, độ mờ thấp và độ bóng cao. Phim đúc CPP xuất hiện rõ ràng như pha lê.

• Phim thổi:

Làm mát không khí tương đối chậm, cho phép có nhiều thời gian hơn cho quá trình kết tinh và hình thành các cấu trúc tinh thể lớn hơn, làm tăng sự tán xạ ánh sáng.

Hiệu suất: Độ mờ cao hơn và độ trong suốt vừa phải, mặc dù công nghệ phim thổi làm mát bằng nước tiên tiến đã cải thiện hiệu suất quang học trong những năm gần đây.

• Người chiến thắng: Phim thổi (Tính chất cân bằng hơn)

Nguyên tắc: Trong quá trình sản xuất màng thổi, màng được kéo căng theo cả hướng máy và hướng ngang.

Hiệu suất: Độ bền tương đối cân bằng theo cả hai hướng, có độ dẻo dai tốt và khả năng chống đâm thủng cao. Đây là lý do tại sao màng thổi được sử dụng rộng rãi cho túi mua hàng ở siêu thị vì nó ít bị rách khi mang vác nặng.

• Phim đúc (điểm yếu về mặt định hướng)

Nguyên tắc: Sự kéo dãn xảy ra chủ yếu theo hướng máy, với hướng ngang tối thiểu.

Hiệu suất: Định hướng phân tử có tính định hướng cao. Trong khi độ bền kéo theo hướng máy có thể chấp nhận được thì khả năng chống rách ngang lại kém. Khi một vết khía nhỏ hình thành, màng có xu hướng bị xé thẳng (tương tự như băng dính).

• Người chiến thắng: Phim diễn viên

Dữ liệu: Dung sai độ dày thường có thể được kiểm soát trong phạm vi ±1,5% đến 3%.

Ưu điểm: Độ phẳng tuyệt vời, lý tưởng cho việc in tốc độ cao và lớp phủ chính xác.

• Phim thổi

Dữ liệu: Dung sai độ dày thường ở khoảng ±5% đến 10%, ngay cả với khuôn quay.

Nhược điểm: Độ dày không đồng đều có thể dẫn đến các dải độ dày rõ rệt trong quá trình cuộn dây, ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng cán màng sau này.

Ưu điểm nhỏ: Phim thổi

Phim thổi phù hợp hơn để kết hợp các vật liệu có-rào cản cao như PA và EVOH thông qua quá trình ép đùn đồng{1}}nhiều lớp (ví dụ: cấu trúc 5, 7 hoặc 9 lớp). Đầu tư thiết bị tương đối thấp hơn và thiết kế kết cấu linh hoạt hơn.

• CPP (Cast Polypropylene): Lớp dán nhiệt-bên trong dành cho bao bì thực phẩm (ví dụ: túi đựng bánh quy và bánh mì), yêu cầu độ trong suốt cao và độ cứng tốt.

• Màng căng: Dùng để bọc pallet, tận dụng tốc độ sản xuất cao của dây chuyền đúc (lên tới 500 m/phút hoặc hơn).

• Sản phẩm vệ sinh: Tấm lót tã và bao bì sản phẩm vệ sinh, trong đó độ mềm mại và thoải mái (ví dụ: CPE) là rất quan trọng.

• Chất nền được tráng nhôm: Các ứng dụng có yêu cầu độ phẳng cực cao, trong đó màng đúc là lựa chọn ưu tiên.

• Bao bì thông thường: Túi mua sắm, túi đựng áo phông, túi đựng rác (chủ yếu là PE), đòi hỏi độ dẻo dai và giá thành thấp.

• Phim nông nghiệp: Phim phủ và phim nhà kính, trong đó phim thổi có thể dễ dàng đạt được chiều rộng-siêu rộng.

• Bao bì có tải trọng nặng: Túi phân bón và túi gạo (FFS), yêu cầu khả năng chống va đập và đâm thủng cao.

• Màng co nhiệt-: Sử dụng bộ nhớ định hướng hai trục để co lại chặt xung quanh sản phẩm khi được làm nóng.

• Nếu sản phẩm được thiên hướng-để trưng bày (ví dụ: hoa, hàng dệt cao cấp, bao bì cửa sổ trong suốt) và yêu cầu độ rõ nét cao, hãy chọn phim đúc.

• Nếu sản phẩm nặng, cứng hoặc có nhiều cạnh sắc (ví dụ: thịt đông lạnh, phần cứng) và khả năng chống đâm thủng là rất quan trọng, hãy chọn màng thổi.

• In hoặc phủ tốc độ-cao: Độ đồng đều về độ dày vượt trội của màng đúc giúp cải thiện đáng kể năng suất và độ ổn định của quy trình.

• Làm túi IBag: Cả hai loại màng đều thích hợp cho túi kín nhiệt-đơn giản; tuy nhiên, đối với cấu trúc túi phức tạp, nguy cơ rách ngang trong màng đúc phải được đánh giá cẩn thận.

• Phim đúc: Đầu tư thiết bị và tiêu thụ năng lượng cao hơn nhưng sản lượng và hiệu suất cao, phù hợp với-sản xuất số lượng lớn.

• Phim thổi: Ngưỡng thiết bị thấp hơn và tính linh hoạt cao hơn về thông số kỹ thuật, phù hợp với sản xuất nhiều-sản phẩm có khối lượng- đến trung bình-nhỏ.